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智能制药新突破：反应釜AI控温技术三月内实现量产应用 近日，智能制药领域迎来重大技术突破，一项基于人工智能的反应釜精准控温技术已完成研发，并计划在三个月内实现量产应用。该技术通过深度学习算法，实时分析反应釜内温度、压力及反应物浓度等多维度数据，动态调整加热与冷却参数，将控温精度提升至±0.1℃，较传统PID控制方式效率提高40%，能耗降低25%。 在药物合成过程中，温度波动直接影响产物纯度与收率。传统控温系统依赖预设程序，难以应对复杂反应中的非线性变化，而AI控温技术通过持续学习历史数据与实时反馈，可自主优化控制策略，尤其适用于多步反应、强放热或敏感型药物的生产。某头部药企试点数据显示，应用该技术后，某抗癌药物中间体的合成周期缩短15%，批次间质量差异缩小至1%以内。 目前，研发团队已与多家制药设备厂商达成合作，完成中试产线改造，预计量产初期年产能可达500台套。业内专家指出，此项技术将推动制药行业向“智能柔性制造”转型，为创新药研发提供更稳定、高效的生产支持，助力我国从制药大国向制药强国迈进。